精密ツーリング プラスチック部品用
Livepointは、複雑なプラスチックコンポーネントの精密工具に特化しており、設計から生産までのエンドツーエンドの金型製造ソリューションを提供しています。.
- ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016認証
- 年間1,000以上の金型
- ほぼ10,000以上の認定金型ソリューション
- 幅広い材料が利用可能
精密工具の見積もりを開始
対応フォーマット: STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
- すべての情報は安全で機密です。.
私たちの 精密ツーリング サービス
マルチキャビティ金型
単一の金型サイクル内で複数の同一部品を生産するために設計された高効率の工具ソリューション。.
インサート金型
プラスチック部品に金属や他のインサートをシームレスに統合するために設計された精密金型。.
ツーショット金型
機能性と耐久性を向上させた複雑な部品のためのマルチマテリアル成形を可能にする高度な工具。.
ファミリー金型
一つのサイクルで複数の異なるコンポーネントを生産できるコスト効率の良い金型設計。.
なぜ選ぶのか ライブポイント
信頼される精密工具パートナーとして、エンジニアリングの専門知識とグローバルなプロジェクト経験を持つスケーラブルな製造ソリューションの提供に尽力しています。.
- グローバルクライアントの信頼
世界中の200以上の顧客にサービスを提供し、10,000以上の成功した精密プラスチック成形プロジェクトを納品しました。.
- 大量生産
年間1,000以上の精密工具セットを製造し、毎年5,000万以上のプラスチック部品を生産しています。.
- 統合されたエンジニアリング専門知識
23年以上の精密工具の経験を持ち、社内金型設計、製造、射出成形を10人以上の専門エンジニアがサポートしています。.
100K+
部品/月
1000+
年間金型数
30+
射出成形機
材料オプション 精密工具用
工具鋼
高強度工具鋼は耐久性と耐摩耗性を確保し、長い生産寿命を必要とする高容量の多空洞、インサート、およびファミリーモールドに最適です。.
ステンレス鋼
耐腐食性のステンレス鋼は、特に医療、自動車、クリーン環境アプリケーション向けの精密インサートおよびツーショットモールドに適しています。.
アルミニウム
軽量アルミニウム工具は、より迅速な加工と短いリードタイムを可能にし、プロトタイプモールドや低容量の多空洞生産に最適です。.
Livepointとの連携方法
ファイルをアップロード
設計ファイル（CAD、STEP、IGES）とプロジェクト要件を共有してください。.
見積もりとDFMを取得
カスタマイズされた見積もりと詳細なDFMレポートを受け取ります。.
T1サンプルを確認
寸法、フィット、性能のためにT1成形サンプルを承認します。.
生産開始
承認後、プロジェクトを本格的な製造に移行します。.
部品の配達
あなたの部品は、検査され、梱包され、時間通りに出荷されます。.
精密ツーリング ショールーム
複雑な構造、厳密な公差、高品質な仕上げを展示する完成した精密モールドを探索し、多空洞、インサート、およびツーショットアプリケーションを紹介します。.
私たちが提供する業界
医療
自動車
消費者向け電子機器
新エネルギー
工業機器
航空宇宙
中国広東省深セン市光明区新華街楼村コミュニティ、楼易路6号、恒順園工業団地C棟1階
精密ツーリング よくある質問
精密工具とは、厳密な公差と一貫した再現性を持つプラスチック部品を生産するために使用される高精度モールドの設計と製造を指します。これは、長期的な生産安定性を確保するために、高度なエンジニアリング、詳細な3D設計検証、および精密加工を含みます。.
当社の生産モールドは、材料選択とアプリケーション要件に応じて、1000万サイクルを超える寿命を持つように設計されています。すべてのモールドは、耐久性と寸法安定性を確保するために、鋼の切断前に完全な3Dシミュレーションと構造最適化を受けます。.
Livepointは、ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016の品質管理基準に認証されています。当社の精密工具会社は、50以上の特許を保有しており、精密工具における強力なエンジニアリング能力と継続的な革新を示しています。.
ラピッドツーリングプロジェクトは通常7日以内に完了します。生産モールドの場合、標準リードタイムは30日から45日です。生産工具はより詳細なエンジニアリングと検証を必要とするため、当社のチームはプロセス全体を通じて密接にコミュニケーションを取り、すべての技術要件が満たされるようにします。.
