汽车 注塑成型与精密制造
从原型到大规模生产——我们提供可靠、具有成本效益的汽车塑料零件，质量毫不妥协。.
- 与全球领先的汽车制造商合作
- IATF 16949 和 ISO 9001:2015 认证
- 24/7 技术支持 <1小时响应
汽车零部件 制造能力
塑料注塑成型
高产量汽车零件的塑料注射成型，确保尺寸精度、重复性和生产效率。.
橡胶注塑成型
使用 TPE 和 TPV 材料进行汽车密封件和垫圈的橡胶注射成型，具有耐用性和灵活性。.
CNC 加工
精密 CNC 加工支持汽车原型制作、模具组件和需要严格公差的小批量零件。.
过模
过模成型实现多材料汽车组件，将刚性塑料与弹性体结合以实现功能设计。.
为什么选择 立品
我们为全球受监管市场的定制医疗组件提供精确、合规和可靠的交付。.
- 受领先汽车品牌信赖
我们的模具支持全球OEM和Tier供应商，为奢侈品、电动汽车和高产量汽车项目提供一致的质量，帮助客户降低供应风险并保持稳定生产。著名客户包括 法拉利、特斯拉和大众。.
- 模具专业知识
Livepoint在多腔模具和热流道系统方面拥有深厚的专业知识，使复杂汽车塑料组件的高效和可重复制造成为可能，具有更短的周期时间和更低的单件成本。.
- 生产精度
我们先进的3D CAD设计和CAE流动分析确保严格的公差、准确的零件配合以及在苛刻汽车生产批次中的一致质量，减少缺陷和返工。.
5 亿
制造的零件
200+
服务的客户
95%
服务的领先品牌
精密成型 汽车组件
高质量、高产量的内饰、外饰、照明和发动机舱系统解决方案
我们提供具有严格公差、A级表面和稳定大规模生产的精密成型汽车零部件——帮助您降低成本，加快上市时间，并满足OEM质量标准。.
内部组件
仪表盘、空气通风口、控制按钮、旋钮、装饰条、杯架。.
发动机舱组件
液体储存箱、发动机盖、传感器外壳、进气和液体管理组件。.
外部组件
前格栅、前灯和尾灯外壳、轮拱衬垫、保险杠支架。.
照明组件
用于内外汽车照明系统的注塑外壳和透镜。.
材料 汽车零件
我们通过特定应用的材料选择来支持汽车项目，以满足机械、热和法规要求。.
保险杠、车身面板、外部装饰
PP
轻量、耐化学性和经济实惠。常用于需要抗冲击强度的保险杠和外部包覆。.
PC / PC-ABS 混合物
用于格栅、镜子外壳和轮罩。结合了耐热性、强度和表面质量。.
ABS
适用于亮面装饰组件，如镀铬格栅。光滑的表面确保优良的电镀兼容性。.
车灯、透镜
PC
主要用于前灯透镜。高抗冲击性和清晰度。需要硬涂层以保护紫外线和划痕。.
PMMA
用于内部透镜或反射器。优良的光学清晰度和紫外线抵抗力，但在外部应用中易脆。.
发动机盖、进气口、流体管理
尼龙
高耐热性和耐化学性。在苛刻的发动机条件下保持强度和刚性。.
PP
用于电池外壳和流体储存器的耐热等级。.
POM
精密部件，如夹子、齿轮和连接器。低摩擦、高刚性和尺寸稳定性。.
仪表板、装饰、控制台
ABS / PC-ABS
强韧、耐热，表面光滑，适合喷漆或纹理处理。广泛用于仪表板骨架、手套箱和面板。.
PP
经济实惠的选择，用于 A/B/C 柱装饰、手套箱门和电池外壳。.
ASA
耐紫外线的 ABS 替代品，用于内部和外部装饰。在阳光下保持颜色和耐用性。.
密封件、垫圈、波纹管
TPE / TPV
替代传统橡胶用于密封件和垫圈。更易加工且可回收。.
PU
耐用、耐磨，应用于悬挂衬套、座椅泡沫、扶手和概念车车身面板。.
一致的汽车质量 受到领先OEM的信赖
Livepoint在汽车工具和注塑方面拥有丰富经验，为法拉利、宝马、特斯拉和大众等世界知名品牌提供精确、耐用和稳定的生产。.
汽车注塑 常见问题
我们支持不同车辆细分市场的广泛汽车OEM和Tier供应商，包括：
- 豪华与性能： 法拉利、宝马、梅赛德斯-奔驰
- 电动创新： 特斯拉、比亚迪、理想汽车
- 全球量产品牌： 大众、标致、本田
这种经验使我们能够满足多样化的技术、质量和生产要求。.
是的。我们提供 内部模具设计和制造, ，使我们能够全面控制工具质量、交货时间和整个生产生命周期的长期性能。.
当然可以。我们的模具经过设计，具有耐用性和重复性，支持 稳定的大批量生产 和长期的汽车项目，确保一致的质量。.
材料选择是通过对关键工程和生产因素的平衡评估来驱动的，包括：
- 重量： 支持燃油效率和车辆性能
- 成本： 适合大规模生产
- 性能： 强度、冲击、耐热和耐化学性
- 美观： 可涂漆性、纹理和表面处理
- 可制造性： 过程稳定性和成型效率
我们帮助客户选择既满足功能又符合商业目标的材料。.
