Moldeo por inyección Servicio
en China

Servicios de moldeo por inyección rápidos y rentables en China, desde prototipos hasta producción a gran escala, confiados por más de 200 empresas en todo el mundo. ¡Comparte tu diseño para obtener una cotización gratuita!

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Soporta: STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T

Nuestro Moldeo por Inyección Servicios

Moldeo por microinyección

Moldeo de ultra precisión para componentes en miniatura con geometrías complejas, ideal para electrónica, dispositivos médicos y aplicaciones de alta tolerancia.

Moldeo de múltiples cavidades

Múltiples cavidades funcionando simultáneamente para ofrecer producción de alto volumen con un costo por unidad más bajo y repetibilidad consistente.

Moldeo de dos disparos/múltiples disparos

Dos o más materiales moldeados en un solo proceso para crear piezas integradas, multicolores o de múltiples materiales sin operaciones secundarias.

Por qué elegir Livepoint

Asóciate con Livepoint, un proveedor líder de moldeo por inyección en China, para un tiempo de respuesta rápido, comunicación transparente y calidad confiable de manera consistente a lo largo de tu proceso de producto.

Desde herramientas de moldes personalizados hasta producción de piezas a gran escala, optimizamos todo tu flujo de trabajo de fabricación.

Proporcionamos información de DFM, apoyo en la selección de materiales y optimización de procesos para mejorar el rendimiento de las piezas y reducir los riesgos de producción.

Controles de calidad integrales, incluidas inspecciones en proceso, medición CMM y pruebas funcionales finales, garantizan una calidad consistente y confiable.

100K+

Piezas/ Mes

30+

Máquinas de Inyección

100-800 Toneladas

Rango de Prensa

Cliente Casos de Éxito

Descubre cómo las marcas globales logran el éxito a través de nuestra experiencia en fabricación de extremo a extremo.

Cómo Trabajar con Livepoint

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Comparte tus archivos de diseño (CAD, STEP, IGES) y requisitos del proyecto.

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Aprobar muestras moldeadas T1 para dimensiones, ajuste y rendimiento.

Comienza la producción

Mueva su proyecto a fabricación a gran escala después de la aprobación.

Piezas Entregadas

Sus piezas son inspeccionadas, empaquetadas y enviadas a tiempo.

Moldeo por Inyección Materiales

Ofrecemos una amplia selección de plásticos de ingeniería y materiales de goma para coincidir con el rendimiento, durabilidad y objetivos de costo de su pieza. Contáctenos para más opciones de materiales.

ABS

Un plástico de ingeniería ampliamente utilizado que ofrece una fuerte resistencia al impacto, buena tenacidad y un rendimiento dimensional estable. Ideal para carcasas, alojamientos estructurales, productos de consumo y prototipos funcionales.

Natural, negro, blanco, personalizado

$$

Aproximadamente 5 días hábiles

PA

Un material fuerte y resistente a la abrasión que ofrece una gran tenacidad mecánica y estabilidad térmica, comúnmente utilizado en componentes industriales, piezas automotrices y aplicaciones estructurales.

Natural, negro, personalizado

$$

Aproximadamente 5 días hábiles

PBT

Una resina de ingeniería confiable con excelente aislamiento eléctrico, resistencia al calor y precisión dimensional. Ideal para alojamientos automotrices, conectores y componentes moldeados de alta precisión.

Natural, negro, personalizado

$$

Aproximadamente 5 días hábiles

PC

Una resina de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia al impacto, resistencia al calor y claridad óptica, comúnmente utilizada para cubiertas protectoras, componentes de iluminación y piezas que requieren altas exigencias mecánicas.

Transparente, negro, personalizado

$$

Aproximadamente 5 días hábiles

PE

Ligera y resistente a productos químicos, adecuada para componentes funcionales, contenedores y piezas flexibles que requieren baja absorción de humedad y buena resistencia al impacto.

Natural, negro, personalizado

$$

Aproximadamente 5 días hábiles

PMMA

Presenta una excelente transparencia, dureza superficial y resistencia a la intemperie, lo que la hace adecuada para componentes de lentes, paneles de visualización y piezas que requieren estabilidad óptica a largo plazo.

Transparente, translúcido, personalizado

$

Aproximadamente 5 días hábiles

POM

Proporciona alta rigidez, baja fricción y excelente estabilidad dimensional, ideal para engranajes, deslizadores, mecanismos de precisión y componentes que requieren un movimiento suave y resistente al desgaste.

Negro, blanco, personalizado

$$

Aproximadamente 5 días hábiles

PP

Ofrece una estabilidad química excepcional, resistencia a la fatiga y flexibilidad, lo que la hace ideal para bienes de consumo, bisagras vivas, componentes médicos y piezas estructurales ligeras.

Natural, negro, personalizado

$

Aproximadamente 5 días hábiles

Silicona
Altamente elástico, biocompatible y resistente a temperaturas extremas. Perfecto para sellos, juntas, componentes de grado médico y piezas que requieren suavidad y durabilidad a largo plazo.
Transparente, translúcido, personalizado

$$

Aproximadamente 5 días hábiles

Moldeo por Inyección Acabados de Superficie

Mejore la apariencia, textura y funcionalidad de sus piezas moldeadas por inyección con una amplia gama de opciones de acabado.

Tal como se moldeó

Descripción

Las piezas vienen directamente del molde sin procesamiento adicional, mostrando la textura natural y el nivel de brillo definido por el acero del molde y la calidad de mecanizado. Ideal para prototipos funcionales y aplicaciones sensibles al costo.

Ventajas

Acabado SPI

Descripción

Un sistema de pulido de moldes estandarizado (A1–D3) que define diferentes niveles de brillo, desde pulido de grado óptico hasta texturas mate controladas, asegurando una apariencia predecible y consistencia en el molde.

Ventajas

Pulido

Descripción

El pulido mecánico mejora la suavidad y la claridad visual mientras reduce los defectos de superficie, las líneas de soldadura y las imperfecciones menores. Ideal para productos estéticos y piezas que requieren mejor transparencia.

Ventajas

Serigrafía

Descripción

Una técnica de impresión que aplica logotipos, íconos, etiquetas y patrones en piezas moldeadas utilizando transferencia de tinta basada en malla, adecuada para aplicaciones gráficas duraderas y de marca.

Ventajas

Impresión por almohadilla

Descripción

Un método de impresión flexible que utiliza un pad de silicona para transferir gráficos finos a formas complejas, permitiendo logotipos, símbolos y texto detallados en piezas pequeñas o curvas.

Ventajas

Brillante

Descripción

Una superficie de alto brillo creada a través del pulido de moldes o procesamiento específico, que ofrece una apariencia premium comúnmente utilizada para electrónica de consumo, paneles y componentes de visualización.

Ventajas

Mate

Descripción

Un acabado de bajo brillo, controlado en textura, que reduce el deslumbramiento y las huellas dactilares, creando un aspecto limpio y moderno ideal para productos de consumo duraderos y piezas industriales.

Ventajas

Pintura

Descripción

Un proceso de recubrimiento posterior al moldeo que aplica capas de color, textura o protección duraderas para mejorar la apariencia y la resistencia de la superficie para requisitos estéticos o de marca.

Ventajas

Grabado

Descripción

El grabado químico o por láser crea microtexturas directamente en la superficie del molde, produciendo patrones, granos o efectos táctiles que replican cuero, patrones mate o texturas funcionales.

Ventajas

Grabado láser

Descripción

Un proceso de marcado preciso que utiliza haces de láser enfocados para grabar logotipos permanentes, números de serie, códigos QR o patrones en componentes moldeados sin afectar la integridad estructural.

Ventajas

Moldeo por Inyección Directrices de diseño

Siga principios de diseño probados para garantizar la fabricabilidad, reducir defectos y optimizar costos, calidad y rendimiento de las piezas en proyectos de moldeo por inyección.

Características
Descripción

Grosor de pared

Mantenga un grosor de pared uniforme para prevenir deformaciones, marcas de hundimiento y enfriamiento desigual. El rango típico para termoplásticos comunes como ABS/PC es de 1 a 3 mm, aunque esto varía según el tamaño de la pieza y las propiedades del material. Un grosor optimizado mejora la integridad estructural y reduce el desperdicio de material.

Ángulo de desmoldeo

Aplique ángulos de desmoldeo adecuados (típicamente ≥1–2°) en caras verticales para facilitar la expulsión de la pieza y extender la vida útil del molde. Los desahogos más profundos o las superficies texturizadas pueden requerir ángulos de desmoldeo mayores.

Costillas y refuerzos

Refuerce las piezas con costillas y refuerzos sin aumentar el grosor de la pared. Las proporciones adecuadas de costilla a pared (típicamente 0.4–0.6× el grosor de la pared) reducen el estrés y la distorsión mientras mantienen estructuras ligeras.

Esquinas

Use esquinas redondeadas (radio ≥ 0.5× el grosor de la pared) en lugar de bordes afilados para reducir la concentración de estrés, mejorar el flujo del material y minimizar marcas de hundimiento o agrietamiento.

Cortes subterráneos

Minimice los cortes subterráneos donde sea posible, o implemente acciones laterales/deslizadores para geometrías complejas. Reducir los cortes subterráneos simplifica el diseño del molde, disminuye el tiempo de ciclo y mantiene la precisión dimensional.

Tolerancia

Establezca tolerancias realistas basadas en las propiedades del material y las capacidades del proceso. Tolerancias típicas alcanzables para moldeo por inyección de precisión:
±0.05 mm para características críticas
±0.1 mm para características generales

Industrias que Servimos

Aeroespacial
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1er Piso, Edificio C, Parque Industrial Hengshunyuan, No. 6, Camino Louyi, Comunidad Loucun, Calle Xinhua, Distrito Guangming, Ciudad de Shenzhen, Provincia de Guangdong, China

Moldeo por Inyección Preguntas frecuentes

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación para crear piezas de alta precisión inyectando plástico fundido en una cavidad de molde. Es ideal para producir grandes cantidades de componentes consistentes y duraderos con tolerancias ajustadas.

Los gránulos de plástico se funden, se inyectan en un molde de acero a alta presión, se enfrían y luego se expulsan como una pieza sólida. El ciclo se repite rápidamente, lo que permite una producción en masa rápida, consistente y rentable.

 

China ofrece precios competitivos, tiempos de entrega de herramientas más rápidos, cadenas de suministro maduras y una amplia experiencia en ingeniería. Fabricantes de moldeo por inyección personalizados como Livepoint combinan herramientas de alta precisión, producción automatizada y un control de calidad estricto para garantizar calidad de estándar global.

Los costos dependen de la complejidad de la pieza, el diseño del molde, los materiales, el acabado superficial y el volumen de producción. Los moldes simples pueden comenzar en unos pocos miles de dólares, mientras que las herramientas complejas de múltiples cavidades cuestan más. Los costos por unidad disminuyen significativamente con un mayor volumen.

El moldeo por inyección personalizado ofrece una poderosa combinación de alta precisión, versatilidad de materiales y eficiencia de costos para producción de volumen medio a alto. Puede crear geometrías complejas con calidad consistente y soporta una amplia gama de plásticos de ingeniería adaptados a requisitos mecánicos, térmicos o estéticos.

Sin embargo, el proceso también tiene ciertas limitaciones. La inversión inicial en la fabricación de moldes puede ser sustancial, y los cambios de diseño después de que se haya hecho el molde pueden llevar a costos adicionales y retrasos. La producción es altamente eficiente una vez que el molde está finalizado, pero es menos flexible para diseños de muy bajo volumen o que cambian rápidamente.

A pesar de estos desafíos, el moldeo por inyección personalizado sigue siendo una de las soluciones de fabricación más confiables y escalables para piezas de plástico duraderas y repetibles.

Sí. Una vez que su molde está construido, puede hacer un nuevo pedido en cualquier momento sin costo adicional de herramientas, a menos que se requieran cambios de diseño o el desgaste normal requiera renovación.

No. Livepoint ofrece almacenamiento gratuito de moldes para nuestros clientes. Sus moldes se mantienen de manera segura y están listos para la producción repetida siempre que los necesite.