新エネルギーコンポーネントのための射出成形ソリューション 新エネルギー アプリケーション

Livepointは、EVバッテリーシステム、充電インフラ、エネルギー貯蔵アプリケーションを含む、ミッションクリティカルな新エネルギーコンポーネントのための精密射出成形を提供します。.

製造能力 新エネルギーアプリケーションのために

プラスチック射出成形

EVバッテリーハウジング、コネクタ、および構造部品のための高精度プラスチック射出成形。.

ゴム射出成形

シール、ガスケット、およびエラストマー部品のためのゴム射出成形は、厳しい新エネルギー環境での気密性、液密性の性能を保証します。.

インサート成形

インサート成形は、バッテリーおよび充電システムで使用される強化コネクタおよび導電性コンポーネントのために金属インサートをプラスチックと統合します。.

なぜ選ぶのか ライブポイント

信頼性、スケーラビリティ、およびリスクのない製造のために設計されており、要求の厳しい新エネルギーアプリケーション全体で使用されます。.

当社の社内品質ラボには、CMM検査、CTスキャン、および電気性能テストが含まれており、すべてのコンポーネントが厳格な安全性、信頼性、および自動車グレードの品質基準(IATF 16949認証)を満たすことを保証します。.

高度な射出成形機と完全自動化された生産セルを使用して、長期的で高ボリュームの新エネルギープログラムをサポートするために、安定した効率的でコスト効果の高い製造を提供します。.

Moldflowシミュレーションとエンジニアリング主導の設計を使用して、熱、電気、および構造性能に関連するリスクを積極的に排除し、重要な新エネルギーコンポーネントの長期的な耐久性を確保します。.

5億

製造された部品

200+

サービスを提供した顧客

95%

提供した主要ブランドの

新エネルギー部品 私たちは製造できます

我々は、安全性、信頼性、厳しいアプリケーションにおける長期運用を支えるために、重要な新エネルギーシステム向けの高性能プラスチックおよび複合材料コンポーネントを製造しています。.

電気自動車 (EV)

バッテリーハウジングとセルホルダー、バスバー絶縁体とコネクタ、熱管理コンポーネント、パワートレインセンサーのハウジングと絶縁、充電ガンハウジングとソケットアセンブリ、内外装の軽量部品

エネルギー貯蔵システム (ESS)

バッテリーモジュールエンクロージャ、熱管理部品、構造サポートコンポーネント

水素燃料電池

バイポーラプレート、センサーのハウジング、流体管理コンポーネント

太陽光および風力発電

ジャンクションボックスとコネクタハウジング、センサー保護具、内部耐久ギア

材料 新エネルギー部品向け

我々は、機械的、熱的、規制の要求を満たすために、アプリケーション特有の材料選択で自動車プロジェクトをサポートします。.

PPS - 新エネルギー用の射出成形材料

PPS

高温耐性、化学的に安定したポリマーで、EVバッテリーハウジング、パワートレインコンポーネント、厳しい熱管理アプリケーションに最適です。.

PPA

優れた機械的強度と耐熱性を持ち、高温および化学的ストレスにさらされる構造部品に最適です。.

PEI - 新エネルギー用の射出成形材料

PEI

絶縁部品、コネクタ、高性能内部コンポーネントに適した軽量、難燃性、寸法安定性のある材料。.

ナイロン - 新エネルギー用の射出成形材料

V-0等級ナイロン

UL94 V-0基準を満たす難燃性ナイロングレードで、電気絶縁、ハウジング、コネクタに広く使用されています。.

PC

耐久性があり透明で、保護カバー、レンズ、または高い衝撃抵抗を必要とする内部または外部コンポーネントに最適です。.

LFT - 新エネルギー用の射出成形材料

LFT

EVおよびエネルギー貯蔵システムの構造部品に優れた剛性、強度、寸法安定性を提供する強化熱可塑性樹脂。.

ここで包括的な見積もりをリクエストしてください!

中国広東省深セン市光明区新華街楼村コミュニティ、楼易路6号、恒順園工業団地C棟1階

エネルギー産業の射出成形 よくある質問

もちろんです。新エネルギーシステムに特有の電気絶縁、熱管理、化学抵抗の要件を満たす部品を設計します。.

UL94 V-0、CTI、HDT評価の高性能ポリマーを選定し、金型の流れを最適化し、故障を防ぐために制御された環境を維持します。.

強固なDFMを適用し、ゲートと冷却設計を最適化し、変形、亀裂、または故障を防ぐために長期性能テストを実施します。.

化学抵抗のために材料を検証し、要求の厳しいアプリケーションのためにUVおよび環境耐久性を向上させる保護コーティングまたは仕上げを適用します。.

統合されたシーリング溝とガスケットインターフェースを設計し、大量生産において一貫したシーリングを維持するために超安定なプロセス条件を保持します。.

完全自動化、インラインビジョン検査、リアルタイムSPC、および積極的な工具メンテナンスにより、一貫した品質、色、および寸法安定性が保証されます。.

私たちのプロセスはIATF 16949およびISO 9001に準拠しており、CMM、CTスキャン、電気試験機器を含む社内QCラボによってサポートされています。.

はい。私たちのエンジニアリングチームは、部品の強度、耐熱性、難燃性、製造性を最適化するための材料選定を支援します。.