ポーランド政府プロジェクト向けの大規模プラスチックパイプ金型ソリューション

Livepointは、ポーランドの主要なパイプおよびフィッティングのディストリビューターと提携し、重要な政府の水インフラプロジェクトを支援し、高度な金型工学、精密射出成形、および特許取得済みのコアプル技術を通じて大規模なプラスチックパイプシステムを提供しました。.

プロジェクトの背景

このプロジェクトは、ポーランドの政府主導の水インフラ開発プログラムから生まれ、主要な都市地域全体の municipal water supply、排水、および洪水管理システムのアップグレードを目指しています。.

目的: 耐久性、圧力抵抗、および長期的な信頼性に関する厳しい政府規制を満たす大口径、高強度プラスチックパイプシステムを提供し、高度な金型工学と精密射出成形を通じてスケーラブルで高容量の生産を可能にします。.

業界:

政府の水インフラ

製品:

大口径プラスチック水パイプ

提供されるサービス:

精密金型設計&製造、射出成形

技術:

高トン数射出成形、コアプル金型システム、アークコアプルメカニズム

材料:

高流動エンジニアリングプラスチック

表面処理:

耐摩耗性、高光沢

課題

このプロジェクトの主な課題は、材料の流れ、冷却の均一性、および金型の安定性に対して卓越した制御を要求する大口径、厚壁プラスチックパイプの製造でした。非常に長い流路は、弱い溶接線や不完全充填のリスクを高め、大きな部品寸法は、変形、楕円形、および内部応力の制御を困難にしました。同時に、金型は極端な射出圧力とクランプ力に耐える必要があり、政府レベルのインフラ用途のために欠陥のない生産を確保するために堅牢な工具構造と非常に信頼性の高い脱型が求められました。.

私たちのソリューション

政府のインフラ要件を満たすために、Livepointは信頼性が高くスケーラブルな大規模パイプ生産を確保するために高度な金型工学ソリューションを適用しました。.

フロー&ウェルドライン制御

金型フローシミュレーションとゲート設計を使用して材料フローを最適化し、高流量材料と精密なプロセス制御を組み合わせて、完全な充填とより強力で信頼性の高いウェルドラインを確保しました。.

冷却&変形制御

準拠冷却チャネル、多ゾーン温度調整、および順次冷却により均一な熱放散が確保され、厚壁の大規模パイプにおける残留応力、変形、収縮、および楕円形を最小限に抑えました。.

高トン数成形

高トン数の射出成形機と正確に計算されたクランプ力によりフラッシュを防ぎ、強化された金型構造が持続的な高射出圧力下での寸法安定性を維持しました。.

信頼性のある脱型&排出

最適化されたドラフト角、磨かれた金型表面、および同期排出システムにより、大きなパイプの脱型がスムーズで損傷のないものとなり、重要な冷却収縮にも対応しました。.

厚いセクションの欠陥制御

最適化されたパッキングプロファイル、戦略的な部品設計、およびガスアシスト成形技術により、ハブ、リブ、およびその他の厚いセクションにおける沈下マークと内部空洞が排除されました。.

プロジェクト結果

これらのターゲットを絞ったソリューションを通じて、Livepointは複雑な金型工学の課題を測定可能な生産成果に変換し、大口径プラスチックパイプの高精度、欠陥なし、スケーラブルな製造を実現しました。.

特許取得済みコアプーリング金型技術

複雑な形状、アンダーカット、および内部溝を処理するために革新的な内部およびアークコアプーリングシステムを開発し、大口径パイプおよびフィッティングの欠陥のない脱型を可能にしました。.

高精度&一貫性

溝、ねじ、および放射状リブなどの複雑な内部機能に対して厳しい公差(±0.1–0.15 mm)を達成し、自治体および産業用水システムでの信頼性のある性能を確保しました。.

廃棄物削減&効率改善

シームレスなスライダー機構と機械的同期により脱型関連の欠陥が排除され、従来のシステムと比較して廃棄率が30%以上削減され、サイクルタイムが最大30%短縮されました。.

耐久性の強化

硬化鋼で構成された金型部品は、高い射出圧力とサイクリック荷重に耐え、数十万回の生産サイクルにわたって一貫した品質を保証します。.

メンテナンスの最適化

コア引き抜き金型は、高容量生産のためにロボットハンドリングシステムと統合され、摩耗部品へのアクセスが簡素化されることで、金型の稼働時間を98.5%に維持します。.

幅広い適用

市営水道ネットワーク、大口径排水管、コンパクトコネクタ、化学処理システムに成功裏に適用され、漏れ防止、構造強化、耐腐食性のパイプソリューションを実現します。.

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