射出成形 サービス
中国で
プロトタイピングからフルスケール生産まで、中国での迅速でコスト効率の良い射出成形サービス、世界中の200社以上に信頼されています。無料見積もりのためにデザインを共有してください！
- T1サンプルは最短2週間で
- ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016認証
- 100以上のプラスチックおよびゴム材料オプション
- 最小発注数量なし
射出成形の見積もりを開始
対応フォーマット: STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
- すべての情報は安全で機密です。.
私たちの 射出成形 サービス
プラスチック射出成形
あらゆるサイズの部品に対する高精度プラスチック成形、プロトタイプから量産まで、一貫した品質と厳しい公差をサポートします。.
ゴム射出成形
柔軟性、耐熱性、長期的な性能を必要とするコンポーネントのために設計された耐久性のあるゴム成形ソリューション。.
インサート成形
金属または事前成形されたインサートをプラスチックと組み合わせて、より強力で信頼性が高く、コスト効率の良いアセンブリを単一の成形サイクルで作成します。.
オーバーモールド
基本コンポーネントの上に二次材料層を追加して、グリップ、絶縁、快適さ、または保護性能を向上させます。.
マイクロ射出成形
複雑な形状のミニチュアコンポーネントのための超精密成形、電子機器、医療機器、高公差アプリケーションに最適です。.
マルチキャビティ成形
複数のキャビティが同時に稼働し、高ボリューム生産を提供し、単位あたりのコストを低く抑え、一貫した再現性を実現します。.
ツーショット/マルチショット成形
2つ以上の材料を1つのプロセスで成形し、二次操作なしで統合された多色または多材料の部品を作成します。.
なぜ選ぶのか ライブポイント
中国の主要な射出成形サプライヤーであるLivepointと提携し、迅速なターンアラウンド、透明なコミュニケーション、製品の旅全体で一貫して信頼できる品質を提供します。.
- ワンストップの便利さ
カスタム金型ツーリングからフルスケール部品生産まで、製造ワークフロー全体を効率化します。.
- 専門的なガイダンス
部品性能を向上させ、生産リスクを低減するために、DFMの洞察、材料選択のサポート、プロセス最適化を提供します。.
- 厳格な品質管理
プロセス中の検査、CMM測定、最終機能テストを含む包括的な品質チェックにより、一貫した信頼性のある品質が確保されます。.
100K+
部品/月
30+
射出成形機
100-800トン
プレス範囲
顧客 成功事例
グローバルブランドが当社のエンドツーエンドの製造専門知識を通じて成功を収める方法を発見してください。.
世界初のUHVハイブリッド絶縁体
中国のトップ大学と提携し、, Livepointは製造します 70年の信頼性を持つUHVハイブリッド絶縁体 高効率の大量生産を実現し、特許取得済みの金型、カスタム機械、革新的な固体射出を組み合わせて、研究室のコンセプトを産業規模の電力網ソリューションに変換します。.
>95%
大量生産歩留まり
50-60%
より速い成形サイクル
15.81 kN/m
引張強度
インフラプロジェクト向けの高精度パイプ
Livepointは、ポーランドのトップディストリビューターと提携し、大規模な政府の水インフラプロジェクト向けに高精度のプラスチックパイプを提供しました。特許取得済みのコアプル技術とアークモールド技術を使用して、効率的な生産、完璧な脱型、そして市営および産業用の耐久性があり漏れのないパイプを確保しました。.
±0.15 mm
寸法公差
>300,000
生産されたユニット
30%
より速いサイクルタイム
Livepointとの連携方法
ファイルをアップロード
設計ファイル（CAD、STEP、IGES）とプロジェクト要件を共有してください。.
見積もりとDFMを取得
カスタマイズされた見積もりと詳細なDFMレポートを受け取ります。.
T1サンプルを確認
寸法、フィット、性能のためにT1成形サンプルを承認します。.
生産開始
承認後、プロジェクトを本格的な製造に移行します。.
部品の配達
あなたの部品は、検査され、梱包され、時間通りに出荷されます。.
射出成形 材料
部品の性能、耐久性、コスト目標に合わせた幅広いエンジニアリングプラスチックとゴム材料を提供しています。さらなる材料オプションについてはお問い合わせください。.
ABS
強い衝撃抵抗、優れた靭性、安定した寸法性能を提供する広く使用されているエンジニアリングプラスチック。エンクロージャー、構造ハウジング、消費者製品、機能的プロトタイプに最適です。.
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
自然、黒、白、カスタム
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約5営業日
PA
優れた機械的靭性と熱安定性を提供する強く、耐摩耗性の材料で、産業部品、自動車部品、構造用途で一般的に使用されます。.
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
自然、黒、カスタム
$$
約5営業日
PBT
優れた電気絶縁性、耐熱性、寸法精度を持つ信頼性の高いエンジニアリング樹脂。自動車ハウジング、コネクタ、高精度成形部品に最適です。.
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
自然、黒、カスタム
$$
約5営業日
PC
優れた衝撃強度、耐熱性、光学的明瞭性で知られる高性能樹脂で、保護カバー、照明部品、機械的に要求される部品に一般的に使用されます。.
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
透明、黒、カスタム
$$
約5営業日
PE
軽量で化学的に耐性があり、低湿度吸収と優れた衝撃強度を必要とする機能部品、容器、柔軟な部品に適しています。.
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
自然、黒、カスタム
$$
約5営業日
PMMA
優れた透明性、表面硬度、耐候性を特徴とし、レンズ部品、ディスプレイパネル、長期的な光学的安定性を必要とする部品に適しています。.
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
透明、半透明、カスタム
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約5営業日
POM
高い剛性、低摩擦、優れた寸法安定性を提供し、ギア、スライダー、精密機構、滑らかで耐摩耗性の動きを必要とする部品に最適です。.
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
黒、白、カスタム
$$
約5営業日
PP
優れた化学的安定性、疲労耐性、柔軟性を提供し、消費財、リビングヒンジ、医療部品、軽量構造部品に最適です。.
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
自然、黒、カスタム
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約5営業日
シリコン
- 色：
- 価格：
- リードタイム：
$$
約5営業日
射出成形 表面仕上げ
幅広い仕上げオプションを使用して、射出成形部品の外観、質感、機能性を向上させます。.
成形時
説明
部品は追加処理なしで金型から直接出てきて、工具鋼と加工品質によって定義された自然な質感と光沢レベルを示します。機能的なプロトタイプやコストに敏感なアプリケーションに最適です。.
利点
- 最もコスト効果の高い仕上げ
- 最速のリードタイム
- 金型品質によって定義された一貫した表面
SPI仕上げ
説明
光沢レベルを定義する標準化された金型ポリッシュシステム（A1–D3）、光学グレードの高光沢から制御されたマット質感まで—予測可能な外観と金型の一貫性を確保します。.
利点
- 業界標準の分類
- 信頼性のある表面の再現性
- 光沢、半光沢、マット仕上げのニーズをサポート
磨き
説明
機械的ポリッシングは滑らかさと視覚的明瞭さを向上させ、表面欠陥、溶接線、軽微な不完全さを減少させます。美的製品や透明性が求められる部品に最適です。.
利点
- より高い表面の光沢
- 軽微な工具の跡を除去
- 部品の清浄度を向上
シルクスクリーン印刷
説明
メッシュベースのインク転送を使用して、成形部品にロゴ、アイコン、ラベル、パターンを適用する印刷技術で、ブランディングや耐久性のあるグラフィックアプリケーションに適しています。.
利点
- カスタマイズ可能な色とパターン
- 中〜高ボリューム向けに手頃な価格
- ほとんどのプラスチックに対する強い接着性
パッド印刷
説明
シリコンパッドを使用して複雑な形状に細かいグラフィックを転送する柔軟な印刷方法で、小さな部品や曲面部品に詳細なロゴ、シンボル、テキストを可能にします。.
利点
- 高い詳細精度
- 不均一/曲面の表面に適しています
- 安定した印刷品質
グロッシー
説明
金型研磨または特定の処理によって作られた高光沢の表面で、消費者向け電子機器、パネル、ディスプレイ部品に一般的に使用されるプレミアムな外観を提供します。.
利点
- プレミアムで高級感のある外観
- 色の彩度を向上させる
- 滑らかで反射のある表面
マット
説明
グレアや指紋を減少させる低光沢でテクスチャー制御された仕上げで、耐久性のある消費者製品や産業部品に理想的なクリーンでモダンな外観を作り出します。.
利点
- 指紋や傷を隠す
- 最小限の反射
- 安定した均一な外観
塗装
説明
外観と表面強度を向上させるために、化粧品やブランディング要件に応じて耐久性のある色、テクスチャー、または保護層を適用する成形後のコーティングプロセス。.
利点
- 無限の色の選択肢
- 耐摩耗性と耐傷性を改善する
- テクスチャーや光沢のバリエーションを追加する
エッチング
説明
化学的またはレーザー駆動のエッチングにより、金型表面に直接マイクロテクスチャーを作成し、レザー、マットパターン、または機能的なテクスチャーを再現するパターン、粒子、または触覚効果を生成します。.
利点
- 深く耐久性のあるテクスチャー
- 大量のテクスチャーパターン
- フローラインや欠陥を隠す
レーザー彫刻
説明
構造的完全性に影響を与えることなく、成形部品に永久的なロゴ、シリアル番号、QRコード、またはパターンを彫刻するために集中したレーザービームを使用する精密なマーキングプロセス。.
利点
- 永久的で耐摩耗性のあるマーキング
- 極めて高い精度
- インクや化学薬品は不要です
射出成形 設計ガイドライン
製造可能性を確保し、欠陥を減らし、コスト、品質、部品性能を最適化するために、実績のある設計原則に従ってください。.
特徴
説明
壁厚
変形、沈下マーク、不均一な冷却を防ぐために、均一な壁厚を維持します。一般的な熱可塑性樹脂（ABS/PCなど）の典型的な範囲は1〜3 mmですが、これは部品のサイズや材料特性によって異なります。最適化された厚さは構造的完全性を向上させ、材料の無駄を減らします。.
ドラフト角
部品の排出を容易にし、金型の寿命を延ばすために、垂直面に適切なドラフト角（通常は≥1〜2°）を適用します。深い引き出しやテクスチャーのある表面は、より大きなドラフト角を必要とする場合があります。.
リブとボス
壁厚を増やすことなく、リブとボスで部品を強化します。適切なリブ対壁比（通常は壁厚の0.4〜0.6倍）は、ストレスと歪みを減らし、軽量構造を維持します。.
コーナー
ストレス集中を減らし、材料の流れを改善し、沈下マークや亀裂を最小限に抑えるために、鋭いエッジの代わりに丸みを帯びたコーナー（半径≥壁厚の0.5倍）を使用します。.
アンダーカット
可能な限りアンダーカットを最小限に抑えるか、複雑な形状のためにサイドアクション/スライダーを実装します。アンダーカットを減らすことで金型設計が簡素化され、サイクルタイムが短縮され、寸法精度が維持されます。.
公差
材料特性とプロセス能力に基づいて現実的な公差を設定します。精密射出成形のための典型的な達成可能な公差：
重要な特徴に対して±0.05 mm
一般的な特徴に対して±0.1 mm
私たちが提供する業界
医療
自動車
消費者向け電子機器
工業機器
航空宇宙
中国広東省深セン市光明区新華街楼村コミュニティ、楼易路6号、恒順園工業団地C棟1階
射出成形 よくある質問
プラスチックペレットが溶かされ、高圧下で鋼製金型に注入され、冷却されて固体部品として排出されます。このサイクルは迅速に繰り返され、迅速で一貫したコスト効率の高い大量生産を可能にします。.
中国は競争力のある価格、迅速な金型リードタイム、成熟したサプライチェーン、広範なエンジニアリング専門知識を提供します。Livepointのようなカスタム射出成形メーカーは、高精度の金型、自動化された生産、厳格なQCを組み合わせて、グローバル標準の品質を確保します。.
コストは部品の複雑さ、金型設計、材料、表面仕上げ、および生産量に依存します。シンプルな金型は数千ドルから始まることがありますが、複雑な多キャビティツールはより高額です。単位あたりのコストは、生産量が増えると大幅に減少します。.
カスタム射出成形は、中〜高生産量向けに高精度、材料の多様性、およびコスト効率の強力な組み合わせを提供します。複雑な形状を一貫した品質で作成でき、機械的、熱的、または美的要件に合わせた幅広いエンジニアリングプラスチックをサポートします。.
しかし、このプロセスには特定の制限もあります。金型製作への初期投資はかなりの額になる可能性があり、金型が作成された後の設計変更は追加コストや遅延を引き起こす可能性があります。金型が確定すれば生産は非常に効率的ですが、非常に低い生産量や急速に変化するデザインには柔軟性が低くなります。.
これらの課題にもかかわらず、カスタム射出成形は耐久性があり、再現性のあるプラスチック部品のための最も信頼性が高く、スケーラブルな製造ソリューションの一つであり続けています。.
はい。金型が作成されると、設計変更が必要ない限り、追加の金型費用なしでいつでも再注文できます。.
いいえ。Livepointはお客様のために無料の金型保管を提供しています。あなたの金型は安全に保管され、必要なときに再生産のためにいつでも準備が整っています。.
