当社のラピッドツーリングソリューションを使用して、製品をより早く市場に投入できます。プロトタイプ、ブリッジツーリング、パイロットラン、低ボリューム生産に最適です。.
対応フォーマット: STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
中国の主要な射出成形サプライヤーであるLivepointと提携し、迅速なターンアラウンド、透明なコミュニケーション、製品の旅全体で一貫して信頼できる品質を提供します。.
当社のクライアントの70%以上が10年以上にわたり当社と提携し、10,000以上の成功したラピッドツーリングプロジェクトの恩恵を受けています。.
競争力のある初期ツーリングコストと低い部品単価を提供し、総ライフサイクルコストを35–45%削減し、完全な透明性と隠れた料金はありません。.
当社のラピッドツーリングは±0.001mmまでのマイクロンレベルの公差を実現し、各部品が一貫して精密で信頼性が高く、プロトタイピングや小ロット生産の準備が整っています。.
ラピッドツーリング / 月
プロトタイピング成形 / 月
材料
ラピッドツーリングアプリケーション向けに設計された高性能材料。精度、耐久性、予算要件の完璧なバランスを見つけてください。.
アルミニウムモールドツーリング
軽量で加工が速く、アルミニウムモールドはプロトタイピングや低ボリューム生産（≤5,000ショット）に最適です。.
より早い冷却のための優れた熱伝導性、扱いやすい軽量、迅速な加工でリードタイムを短縮し、短期間のプロジェクトに対してコスト効果が高い。.
スチールと比較して耐摩耗性が低く、研磨性または高温樹脂には適しておらず、高ボリューム生産では寿命が限られています。.
スチールモールドツーリング
プレハード鋼（例：P20、718）は耐久性と一貫性を提供し、中量生産（50,000〜300,000ショット）に最適です。.
均一な硬度は再現可能な部品品質を保証し、高品質な表面仕上げのための良好な研磨性を持ち、長期間の生産に対して堅牢で、幅広い熱可塑性樹脂と互換性があります。.
アルミニウムよりも長い加工時間と重い重量、高い初期ツーリングコスト、迅速なプロトタイピングや非常に短いロットにはあまり適していません。.
当社の広範な材料選択は、プロトタイプツーリングから射出成形へのシームレスな進行を保証します。.
当社との協力についてお客様が何を言っているかをご覧ください — ツーリングの品質から納品速度、プロジェクトサポートまで。.
彼らのモールド設計の専門知識は、部品品質を大幅に改善し、生産コストを削減しました。本当に協力的なパートナーです。.
ジャック
EVIのCEO
私たちは数百万回のサイクルを通じて一貫した出力を達成しました。彼らはスーダン砂漠制御プロジェクトの大きな問題を解決するのに役立ちました。私たちは10年以上の良好なビジネス関係を持っており、これを続けていきます。.
ザイド
ジェナのVP
DFMフィードバックから最終検証まで、彼らのエンジニアリングチームはすべてのステップで卓越したサポートを提供しました。
ジェファーソン
XLパワーのGM
品質を損なうことなく迅速なターンアラウンド。彼らの金型により、自信を持って製品の発売を加速することができました。
クライアント
ボリシェフのCEO
中国広東省深セン市光明区新華街楼村コミュニティ、楼易路6号、恒順園工業団地C棟1階
ラピッドツーリングとは、低〜中量生産向けに設計された金型ツールの迅速な生産を指します。これはプロトタイピングとフルスケール生産のギャップを埋め、短いリードタイムで生産グレードの材料を使用した機能的な部品を可能にします。.
ラピッドツーリングは、従来の金型製作と比較して、より迅速な金型製作、低コスト、設計変更に対する柔軟性を提供します。これにより、企業は部品の性能を検証し、市場テストを実施し、高コストで長いリードタイムの鋼金型にコミットすることなく初期段階の生産を開始できます。.
中国のラピッドツーリングメーカーは、コスト効率の良い生産、多様な加工および金型製作能力、強力な材料調達ネットワークを組み合わせています。多くのサプライヤーは、設計、DFMレビュー、金型製作、成形などの統合サービスを提供しており、これによりリードタイムが短縮され、高コスト地域のローカルプロバイダーと比較してプロジェクト管理が簡素化されます。.
キャビティとコア：部品の外部および内部の形状を形成します。.
ランナーシステム：溶融プラスチックを金型キャビティに導くチャネル。.
エジェクションシステム：冷却後に部品を金型から取り出します。.
冷却チャネル：より速く安定したサイクルのために一貫した温度を維持します。.
ベンティング：射出中に閉じ込められた空気やガスを逃がすことができます。.
生産量：必要な金型の寿命とショット数。.
部品材料：研磨性または腐食性のポリマーは硬化鋼を必要とする場合があります。.
幾何学的複雑さ：薄い壁、深いリブ、厳しい公差が材料強度のニーズに影響します。.
表面仕上げの要件：光学的、ポリッシュ仕上げ、またはテクスチャー仕上げの表面が加工性とポリッシュ性を決定します。.
予算とリードタイム：材料の選択は耐久性とコスト、納期の期待をバランスさせる必要があります。.
