Spritzgießlösungen für Neue Energie Anwendungen
Livepoint liefert präzises Spritzgießen für mission-kritische neue Energieteile, einschließlich EV-Batteriesystemen, Ladeinfrastruktur und Energiespeicheranwendungen.
- IATF 16949 & ISO 9001:2015 zertifiziert
- 24/7 Ingenieursupport
- Über 23 Jahre Erfahrung in der Präzisionswerkzeugherstellung
Fertigungskapazitäten für neue Energieanwendungen
Kunststoffspritzguss
Hochpräzises Kunststoffspritzgießen für EV-Batteriegehäuse, Anschlüsse und Strukturkomponenten.
Gummispritzguss
Gummi-Spritzgießen für Dichtungen, Dichtungen und Elastomerteile, die eine luftdichte, flüssigkeitsdichte Leistung in rauen neuen Energieumgebungen gewährleisten.
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung für hochgenaue neue Energieteile, Prototypen und Kleinserienteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien.
Einlegeteile-Spritzguss
Insert-Spritzgießen integriert Metall-Einsätze mit Kunststoffen für verstärkte Anschlüsse und leitfähige Komponenten, die in Batterien und Ladesystemen verwendet werden.
Warum wählen Livepoint
Entwickelt für Zuverlässigkeit, Skalierbarkeit und risikofreie Fertigung in anspruchsvollen neuen Energieanwendungen.
- Zertifizierte Qualitätssicherung
Unsere hauseigenen Qualitätslabore umfassen CMM-Prüfung, CT-Scanning und elektrische Leistungstests, um sicherzustellen, dass jede Komponente strengen Sicherheits-, Zuverlässigkeits- und Automobil-Qualitätsstandards (IATF 16949 zertifiziert) entspricht.
- Hochvolumenfertigung
Mit fortschrittlichen Spritzgießmaschinen und vollautomatisierten Produktionszellen bieten wir stabile, effiziente und kosteneffektive Fertigung zur Unterstützung langfristiger, hochvolumiger neuer Energieprogramme.
- Fortschrittliche Technik
Durch den Einsatz von Moldflow-Simulation und ingenieurgesteuertem Design eliminieren wir proaktiv Risiken im Zusammenhang mit thermischer, elektrischer und struktureller Leistung und gewährleisten die langfristige Haltbarkeit kritischer neuer Energieteile.
500 Millionen
Hergestellte Teile
200+
Bediente Kunden
95%
von führenden Marken bedient
Neue Energiekomponenten Wir können herstellen
Wir stellen hochleistungsfähige Kunststoff- und Verbundkomponenten für kritische neue Energiesysteme her, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und langfristigen Betrieb in anspruchsvollen Anwendungen unterstützen.
Elektrofahrzeuge (EVs)
Batteriegehäuse & Zellhalter, Busbar-Isolatoren & Anschlüsse, Komponenten für das thermische Management, Gehäuse & Isolierung von Antriebssensoren, Gehäuse von Ladesäulen & Steckdosenbaugruppen, Innen- & Außenleichtbaukomponenten
Energiespeichersysteme (ESS)
Batteriemodulgehäuse, thermomanagementteile, strukturelle Unterstützungskomponenten
Wasserstoff-Brennstoffzellen
Bipolarplatten, Sensorgehäuse, Fluidmanagementkomponenten
Solar- und Windenergie
Verbindungsdosen & Steckgehäuse, Sensorenschützer, interne langlebige Zahnräder
Materialien für Teile der neuen Energie
Wir unterstützen Automobilprojekte mit anwendungsspezifischer Materialauswahl, um mechanische, thermische und regulatorische Anforderungen zu erfüllen.
PPS
Hochtemperaturbeständiger, chemisch stabiler Polymer, ideal für Gehäuse von EV-Batterien, Antriebskomponenten und anspruchsvolle thermomanagement Anwendungen.
PPA
Außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit, perfekt für strukturelle Komponenten, die hohen Temperaturen und chemischem Stress ausgesetzt sind.
PEI
Leicht, flammhemmend und dimensionsstabil, geeignet für Isolierteile, Steckverbinder und Hochleistungs-Innenkomponenten.
V-0 bewertete Nylons
Flammhemmende Nylonqualitäten, die den UL94 V-0 Standards entsprechen, weit verbreitet für elektrische Isolierung, Gehäuse und Steckverbinder.
PC
Langlebig und transparent, ideal für Schutzabdeckungen, Linsen und Innen- oder Außenkomponenten, die hohe Schlagfestigkeit erfordern.
LFT
Verstärkte Thermoplaste, die überlegene Steifigkeit, Festigkeit und dimensionsstabilität für strukturelle Teile in EV- und Energiespeichersystemen bieten.
1. Etage, Gebäude C, Hengshunyuan Industriepark, Nr. 6, Louyi Straße, Loucun Gemeinde, Xinhua Straße, Guangming Bezirk, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China
Spritzguss in der Energieindustrie Häufig gestellte Fragen
Absolut. Wir entwickeln Teile, die den Anforderungen an elektrische Isolierung, Thermomanagement und chemische Beständigkeit entsprechen, die spezifisch für neue Energiesysteme sind.
Wir wählen Hochleistungs-Polymere mit UL94 V-0, CTI und HDT-Bewertungen aus, optimieren den Formfluss und halten kontrollierte Umgebungen aufrecht, um Ausfälle zu verhindern.
Wir wenden robustes DFM an, optimieren die Gate- und Kühlungsdesigns und führen Langzeit-Leistungstests durch, um Verformung, Rissbildung oder Ausfälle zu verhindern.
Wir validieren Materialien auf chemische Beständigkeit und wenden Schutzbeschichtungen oder -oberflächen an, um die UV- und Umweltbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen zu verbessern.
Wir entwerfen integrierte Dichtnuten und Dichtungsoberflächen und halten ultra-stabile Prozessbedingungen für konsistente Abdichtungen in der Hochvolumenproduktion aufrecht.
Vollautomatisierung, Inline-Visionsinspektion, Echtzeit-SPC und proaktive Werkzeugwartung garantieren konsistente Qualität, Farbe und dimensionsstabilität.
Unsere Prozesse entsprechen IATF 16949 und ISO 9001, unterstützt von internen QC-Labors, einschließlich CMM, CT-Scanning und elektrischen Testgeräten.
Ja. Unser Ingenieurteam hilft bei der Auswahl von Materialien, um Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammschutz und Herstellbarkeit für Ihre Komponenten zu optimieren.
