플라스틱 사출 성형 중국의 서비스
정밀 공구에서 대량 생산까지 중국에서 비용 효율적인 맞춤형 사출 성형을 받으세요. 제조 가능성과 비용을 최적화하기 위해 파일을 저희와 공유해 주세요.
- T1 샘플은 2주 이내에 제공됩니다.
- ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 인증
- 100개 이상의 플라스틱 소재 지원
- MOQ 없음
플라스틱 사출 성형 견적 시작하기
4. 지원 형식: STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
- 5. 모든 정보는 안전하고 기밀입니다.
6. 왜 선택해야 할까요 7. 라이브포인트
빠른 전환, 명확한 커뮤니케이션 및 일관된 생산 품질을 바탕으로 중국에서 신뢰할 수 있는 플라스틱 사출 성형을 위해 Livepoint와 파트너십을 맺으세요.
- 금형 제작 지원
저희의 플라스틱 사출 성형 솔루션은 사출 성형과 금형 제작을 모두 포함하여 원스톱 엔드 투 엔드 생산을 제공하며, 더 빠른 리드 타임, 일관된 품질 및 원활한 확장을 보장합니다.
- 고정밀 제조
사내 금형 시설과 100–800톤 사출 성형 기계를 갖추고 있어 ±0.01 mm 공차를 달성하고 생산 과정에서 99% 결함 없는 출력을 유지합니다.
- 수직 통합
저희 사내 금형 유지보수 팀은 다운타임을 40–50% 줄여주며, DFM 및 공구에서 성형, 검사 및 최종 포장까지 단일 출처 책임을 제공합니다.
15. 100K+
16. 부품 / 월
30+
17. 사출 기계
18. 100–800 톤
19. 프레스 범위
재료 옵션 플라스틱 사출 성형용
Livepoint는 다양한 재료에 대한 빠르고 맞춤형 플라스틱 사출 성형 서비스를 제공합니다. 저희 팀은 귀하의 응용 프로그램, 성능 요구 사항 및 예산에 따라 가장 적합한 재료를 선택하는 데 도움을 드립니다!
ABS 사출 성형
PA 사출 성형
PBT 사출 성형
PC 사출 성형
PE 사출 성형
PMMA 사출 성형
POM 사출 성형
PP 사출 성형
마감 플라스틱 사출 성형용
저희는 플라스틱 사출 성형 부품에 대한 다양한 표면 마감 옵션을 제공하여 기능성과 미적 요소를 모두 향상시킵니다.
금형에서 직접 나온 자연 표면 마감은 금형 품질과 재료 특성을 반영합니다.
SPI 등급으로 정의된 표준화된 표면 마감, 질감, 광택 수준 및 외관 일관성을 제어합니다.
미세한 표면을 얻기 위해 금형 또는 부품 연마를 통해 개선된 미관과 마찰 감소를 달성합니다.
내구성이 뛰어나고 일관된 잉크 커버리지를 사용하여 평평한 플라스틱 표면에 로고, 기호 또는 그래픽을 적용합니다.
높은 정밀도와 반복성을 가지고 곡선 또는 불규칙한 플라스틱 표면에 세밀한 그래픽을 전송합니다.
소비자 및 디스플레이 구성 요소에 일반적으로 사용되는 향상된 시각적 매력을 제공하는 고광택 표면 마감.
반사를 줄이고 그립을 개선하며 눈에 보이는 지문을 최소화하는 저광택 표면 마감.
향상된 외관과 성능을 위해 사출 성형 부품에 색상, 보호 또는 기능성 코팅을 추가합니다.
개선된 미관이나 그립을 위해 화학적 또는 금형 기반 에칭을 통해 질감이 있거나 패턴이 있는 표면을 만듭니다.
레이저 기술을 사용하여 플라스틱 부품 표면에 텍스트, 로고 또는 코드를 영구적으로 표시합니다.
품질 보증
30개 이상의 품질 관리 기기와 고도로 숙련된 팀을 통해 엄격한 품질 관리 시스템을 구현합니다. 전체 치수 CMM 검사는 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 모든 플라스틱 사출 성형 부품이 국제 표준 및 귀하의 정확한 사양을 일관되게 충족하도록 보장합니다.
중국 광둥성 심천시 광밍구 신화가, 로우춘 커뮤니티, 로우이 도로 6번지, 헝슌위안 산업단지 C동 1층
플라스틱 사출 성형 자주 묻는 질문
플라스틱 사출 성형은 녹인 플라스틱을 금형 캐비티에 주입하여 정밀한 부품을 형성하는 제조 공정입니다. 다양한 산업에서 복잡하고 일관된 구성 요소의 대량 생산에 널리 사용됩니다.
- 플라스틱 금형 설계
엔지니어는 품질과 효율성을 보장하기 위해 제품 요구 사항, 재료 선택 및 제조 가능성 고려 사항에 따라 금형을 설계합니다.
- 사출 금형 제작
금형은 CNC 가공, EDM 및 연마를 사용하여 제조되어 필요한 정밀도와 표면 마감을 달성합니다.
- 플라스틱 성형 생산
용융 플라스틱이 사출 성형 기계를 사용하여 금형에 주입되고, 냉각되어 원하는 부품을 형성하기 위해 배출됩니다.
- 부품 후처리
완성된 부품은 기능적 또는 미적 요구 사항을 충족하기 위해 다듬기, 연마, 인쇄, 도장 또는 기타 표면 처리를 받을 수 있습니다.
플라스틱 사출 성형은 대량 생산, 복잡한 기하학, 엄격한 공차 및 일관된 품질이 필요한 부품에 이상적입니다. 정밀성과 반복성이 중요한 경우 프로토타입과 대량 생산 모두에 비용 효율적입니다.
플라스틱 펠렛은 녹을 때까지 가열된 후, 고압으로 금형 캐비티에 주입됩니다. 냉각 후 금형이 열리고 고형화된 부품이 배출됩니다. 이 과정은 정밀하고 균일한 플라스틱 부품의 신속한 생산을 가능하게 합니다.
비용은 금형 복잡성, 부품 크기 및 기하학, 생산량, 재료 선택, 사이클 시간, 요구되는 표면 마감 또는 후처리와 같은 요소에 의해 영향을 받습니다. 효율적인 설계와 재료 선택은 비용 최적화에 도움이 될 수 있습니다.
