정밀 툴링 플라스틱 부품용
라이브포인트는 복잡한 플라스틱 부품을 위한 정밀 공구 전문 기업으로, 설계부터 생산까지의 엔드 투 엔드 금형 제조 솔루션을 제공합니다.
- ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 인증
- 연간 1,000개 이상의 금형
- 거의 10,000개 이상의 인증된 금형 솔루션
- 1. 다양한 재료가 제공됩니다
정밀 공구 견적 시작
4. 지원 형식: STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
- 5. 모든 정보는 안전하고 기밀입니다.
우리의 정밀 툴링 서비스
다중 캐비티 금형
단일 금형 사이클 내에서 여러 개의 동일한 부품을 생산하도록 설계된 고효율 공구 솔루션.
인서트 금형
플라스틱 구성 요소에 금속 또는 기타 인서트를 원활하게 통합하도록 설계된 정밀 금형.
투샷 금형
복잡한 부품에 대한 다중 재료 성형을 가능하게 하는 고급 공구로, 기능성과 내구성이 향상됩니다.
패밀리 금형
하나의 사이클에서 여러 가지 다른 구성 요소를 생산할 수 있는 비용 효율적인 금형 설계.
6. 왜 선택해야 할까요 7. 라이브포인트
신뢰받는 정밀 공구 파트너로서, 우리는 엔지니어링 전문성과 글로벌 프로젝트 경험을 바탕으로 확장 가능한 제조 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
- 글로벌 고객 신뢰
전 세계 200개 이상의 고객에게 10,000건 이상의 성공적인 정밀 플라스틱 성형 프로젝트를 제공.
- 대량 생산
매년 1,000개 이상의 정밀 공구 세트가 제작되고 매년 5천만 개 이상의 플라스틱 부품이 생산됩니다.
- 통합 엔지니어링 전문성
10명 이상의 전문 엔지니어가 지원하는 사내 금형 설계, 제조 및 사출 성형을 포함한 23년 이상의 정밀 공구 경험.
15. 100K+
부품/월
1000+
연간 금형 수
30+
17. 사출 기계
재료 옵션 정밀 공구용
공구 강철
고강도 공구 강철은 내구성과 마모 저항성을 보장하며, 긴 생산 수명이 필요한 고용량 다공 cavity, 인서트 및 패밀리 금형에 적합합니다.
스테인리스 스틸
부식 저항성 스테인리스 강은 정밀 인서트 및 투샷 금형에 적합하며, 특히 의료, 자동차 및 청정 환경 응용 분야에 적합합니다.
알루미늄
경량 알루미늄 공구는 더 빠른 가공과 짧은 리드 타임을 가능하게 하여 프로토타입 금형 및 저용량 다공 cavity 생산에 이상적입니다.
Livepoint와 함께 일하는 방법
파일 업로드
디자인 파일(CAD, STEP, IGES) 및 프로젝트 요구 사항을 공유하세요.
견적 및 DFM 받기
상세한 DFM 보고서와 함께 맞춤형 견적을 받으세요.
T1 샘플 확인
치수, 적합성 및 성능에 대한 T1 성형 샘플을 승인하세요.
생산 시작
승인이 완료된 후 프로젝트를 대규모 제조로 진행하세요.
부품 배송 완료
귀하의 부품은 검사, 포장 및 제시간에 배송됩니다.
정밀 툴링 쇼룸
복잡한 구조, 엄격한 공차 및 고품질 마감을 보여주는 완성된 정밀 금형을 탐색해 보세요. 다중 캐비티, 인서트 및 투샷 응용 프로그램 전반에 걸쳐 있습니다.
우리가 제공하는 산업
의료
자동차
소비자 전자제품
신재생 에너지
산업 장비
항공우주
중국 광둥성 심천시 광밍구 신화가, 로우춘 커뮤니티, 로우이 도로 6번지, 헝슌위안 산업단지 C동 1층
정밀 툴링 자주 묻는 질문
정밀 공구는 엄격한 공차와 일관된 반복성을 가진 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 고정밀 금형의 설계 및 제조를 의미합니다. 이는 장기적인 생산 안정성을 보장하기 위해 고급 엔지니어링, 상세한 3D 설계 검증 및 정밀 가공을 포함합니다.
우리의 생산 금형은 재료 선택 및 응용 요구 사항에 따라 1,000만 사이클 이상의 수명을 위해 설계되었습니다. 모든 금형은 내구성과 치수 안정성을 보장하기 위해 강재 절단 전에 전체 3D 시뮬레이션 및 구조 최적화를 거칩니다.
라이브포인트는 ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 품질 관리 기준에 인증되었습니다. 우리의 정밀 공구 회사는 50개 이상의 특허를 보유하고 있어 정밀 공구 분야에서 강력한 엔지니어링 능력과 지속적인 혁신을 보여줍니다.
신속한 공구 프로젝트는 일반적으로 7일 이내에 완료됩니다. 생산 금형의 경우 표준 리드 타임은 30일에서 45일 사이입니다. 생산 공구는 더 상세한 엔지니어링 및 검증이 필요하므로, 우리 팀은 모든 기술 요구 사항이 충족되도록 프로세스 전반에 걸쳐 긴밀한 소통을 유지합니다.
