Service de moulage par injection
en Chine
Services de moulage par injection rapides et rentables en Chine, de la création de prototypes à la production à grande échelle, approuvés par plus de 200 entreprises dans le monde. Partagez votre design pour un devis gratuit !
- Échantillons T1 en aussi peu que 2 semaines
- Certifié ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016
- Plus de 100 options de matériaux en plastique et en caoutchouc
- Pas de MOQ
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Formats supportés : STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
- Toutes les informations sont sécurisées et confidentielles.
Notre Moulage par injection Services
Moulage par injection plastique
Moulage plastique de haute précision pour des pièces de toutes tailles, soutenant des prototypes à la production de masse avec une qualité constante et des tolérances serrées.
Moulage par injection de caoutchouc
Solutions de moulage en caoutchouc durables conçues pour des composants nécessitant flexibilité, résistance à la chaleur et performance à long terme.
Moulage par insertion
Combine des inserts métalliques ou préformés avec du plastique en un seul cycle de moulage pour créer des assemblages plus solides, plus fiables et rentables.
Surmoulage
Ajoute une couche de matériau secondaire sur un composant de base pour améliorer la prise, l'isolation, le confort ou la performance de protection.
Moulage par micro-injection
Moulage ultra-précis pour des composants miniatures avec des géométries complexes, idéal pour l'électronique, les dispositifs médicaux et les applications à haute tolérance.
Moulage multi-cavités
Plusieurs cavités fonctionnant simultanément pour offrir une production en grande quantité avec un coût unitaire inférieur et une répétabilité constante.
Moulage à deux coups/multi-coups
Deux matériaux ou plus moulés en un seul processus pour créer des pièces intégrées, multicolores ou multi-matériaux sans opérations secondaires.
Pourquoi choisir Point de vie
Partenaire avec Livepoint, un fournisseur de moulage par injection de premier plan en Chine, pour un délai d'exécution rapide, une communication transparente et une qualité constamment fiable tout au long de votre parcours produit.
- Commodité tout-en-un
De l'outillage de moules sur mesure à la production de pièces à grande échelle, nous rationalisons l'ensemble de votre flux de travail de fabrication.
- Conseils d'experts
Nous fournissons des informations DFM, un soutien à la sélection des matériaux et une optimisation des processus pour améliorer la performance des pièces et réduire les risques de production.
- Contrôle de qualité strict
Des contrôles de qualité complets, y compris des inspections en cours de processus, des mesures CMM et des tests fonctionnels finaux, garantissent une qualité cohérente et fiable.
100K+
Pièces / Mois
30+
Machines d'injection
100-800 Tonnes
Plage de presse
Client Cas de succès
Découvrez comment les marques mondiales réussissent grâce à notre expertise en fabrication de bout en bout.
Premier isolateur hybride UHV au monde
Partenariat avec les meilleures universités chinoises, Livepoint fabrique des isolateurs hybrides UHV fiables depuis 70 ans avec une efficacité de production élevée, combinant des moules brevetés, des machines sur mesure et une injection à état solide innovante pour transformer des concepts de laboratoire en solutions de réseau électrique à l'échelle industrielle.
>95%
rendement de production de masse
50-60%
cycles de moulage plus rapides
15,81 kN/m
résistance à la déchirure
Tubes de haute précision pour les projets d'infrastructure
Livepoint s'est associé au principal distributeur de Pologne pour fournir des tubes en plastique de haute précision pour de grands projets d'infrastructure en eau gouvernementaux. En utilisant des technologies de tirage de noyau et de moules en arc brevetées, nous avons assuré une production efficace, un démoulage sans défaut et des tubes durables et étanches pour un usage municipal et industriel.
±0,15 mm
tolérance dimensionnelle
>300 000
unités produites
30%
temps de cycle plus rapide
Comment travailler avec Livepoint
Téléchargez votre fichier
Partagez vos fichiers de conception (CAD, STEP, IGES) et les exigences du projet.
Obtenir un devis et DFM
Recevez un devis personnalisé accompagné d'un rapport DFM détaillé.
Confirmer l'échantillon T1
Approuver les échantillons moulés T1 pour les dimensions, l'ajustement et les performances.
Production commence
Passez votre projet à la fabrication à grande échelle après approbation.
Pièces livrées
Vos pièces sont inspectées, emballées et expédiées à temps.
Moulage par injection Matériaux
Nous offrons une large sélection de plastiques techniques et de matériaux en caoutchouc pour correspondre aux performances, à la durabilité et aux objectifs de coût de votre pièce. Contactez-nous pour plus d'options de matériaux.
ABS
Un plastique technique largement utilisé offrant une forte résistance aux chocs, une bonne ténacité et une performance dimensionnelle stable. Idéal pour les enclosures, les logements structurels, les produits de consommation et les prototypes fonctionnels.
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
Naturel, noir, blanc, personnalisé
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Environ 5 jours ouvrables
PA
Un matériau résistant à l'abrasion offrant une grande résistance mécanique et une stabilité thermique, couramment utilisé dans les composants industriels, les pièces automobiles et les applications structurelles.
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
Naturel, noir, personnalisé
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Environ 5 jours ouvrables
PBT
Une résine d'ingénierie fiable avec une excellente isolation électrique, une résistance à la chaleur et une précision dimensionnelle. Idéale pour les boîtiers automobiles, les connecteurs et les composants moulés de haute précision.
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
Naturel, noir, personnalisé
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Environ 5 jours ouvrables
PC
Une résine haute performance connue pour sa résistance aux chocs exceptionnelle, sa résistance à la chaleur et sa clarté optique, couramment utilisée pour les couvercles de protection, les composants d'éclairage et les pièces mécaniquement exigeantes.
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
Transparent, noir, personnalisé
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Environ 5 jours ouvrables
PE
Léger et résistant aux produits chimiques, adapté aux composants fonctionnels, aux conteneurs et aux pièces flexibles nécessitant une faible absorption d'humidité et une bonne résistance aux chocs.
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
Naturel, noir, personnalisé
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Environ 5 jours ouvrables
PMMA
Présente une excellente transparence, une dureté de surface et une résistance aux intempéries, ce qui la rend adaptée aux composants de lentilles, aux panneaux d'affichage et aux pièces nécessitant une stabilité optique à long terme.
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
Transparent, translucide, personnalisé
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Environ 5 jours ouvrables
POM
Offre une grande rigidité, un faible frottement et une excellente stabilité dimensionnelle—idéal pour les engrenages, les glissières, les mécanismes de précision et les composants nécessitant un mouvement lisse et résistant à l'usure.
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
Noir, blanc, personnalisé
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Environ 5 jours ouvrables
PP
Offre une stabilité chimique exceptionnelle, une résistance à la fatigue et une flexibilité, ce qui la rend idéale pour les biens de consommation, les charnières vivantes, les composants médicaux et les pièces structurelles légères.
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
Naturel, noir, personnalisé
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Environ 5 jours ouvrables
Silicone
- Couleur :
- Prix :
- Délai de livraison :
$$
Environ 5 jours ouvrables
Moulage par injection Finitions de surface
Améliorez l'apparence, la texture et la fonctionnalité de vos pièces moulées par injection avec une large gamme d'options de finition.
Tel que moulé
Description
Les pièces proviennent directement du moule sans traitement supplémentaire, montrant la texture naturelle et le niveau de brillance défini par l'acier de l'outil et la qualité de l'usinage. Idéal pour les prototypes fonctionnels et les applications sensibles au coût.
Avantages
- Finition la plus rentable
- Délai d'exécution le plus rapide
- Surface cohérente définie par la qualité du moule
Fini SPI
Description
Un système de polissage de moule standardisé (A1–D3) qui définit différents niveaux de brillance, du poli de qualité optique aux textures mates contrôlées—assurant une apparence prévisible et une cohérence du moule.
Avantages
- Classifications standard de l'industrie
- Fiabilité de la répétabilité de la surface
- Prend en charge les besoins de finition brillante, semi-brillante et mate
Polissage
Description
Le polissage mécanique améliore la douceur et la clarté visuelle tout en réduisant les défauts de surface, les lignes de soudure et les imperfections mineures. Idéal pour les produits esthétiques et les pièces nécessitant une meilleure transparence.
Avantages
- Brillance de surface supérieure
- Élimine les marques d'outils mineures
- Améliore la propreté des pièces
Sérigraphie
Description
Une technique d'impression qui applique des logos, des icônes, des étiquettes et des motifs sur des pièces moulées en utilisant un transfert d'encre basé sur un maillage, adaptée aux applications de branding et graphiques durables.
Avantages
- Couleurs et motifs personnalisables
- Abordable pour des volumes moyens à élevés
- Forte adhésion pour la plupart des plastiques
Impression par tampon
Description
Une méthode d'impression flexible utilisant un tampon en silicone pour transférer des graphiques fins sur des formes complexes, permettant des logos, des symboles et du texte détaillés sur des pièces petites ou courbées.
Avantages
- Haute précision des détails
- Convient aux surfaces inégales/courbées
- Qualité d'impression stable
Brillant
Description
Une surface à haute brillance créée par polissage de moule ou traitement spécifique, offrant une apparence premium couramment utilisée pour l'électronique grand public, les panneaux et les composants d'affichage.
Avantages
- Apparence premium et haut de gamme
- Améliore la saturation des couleurs
- Surface lisse et réfléchissante
Mat
Description
Une finition à faible brillance, contrôlée par texture, qui réduit l'éblouissement et les empreintes digitales, créant un look propre et moderne idéal pour les produits de consommation durables et les pièces industrielles.
Avantages
- Cache les empreintes digitales et les rayures
- Réflexions minimales
- Apparence stable et uniforme
Peinture
Description
Un processus de revêtement post-moulage qui applique des couches de couleur, de texture ou de protection durables pour améliorer l'apparence et la résistance de surface pour des exigences cosmétiques ou de branding.
Avantages
- Options de couleur illimitées
- Améliore la résistance à l'usure et aux rayures
- Ajoute des variations de texture ou de brillance
Gravure
Description
La gravure chimique ou au laser crée des micro-textures directement sur la surface du moule, produisant des motifs, des grains ou des effets tactiles qui reproduisent le cuir, des motifs mats ou des textures fonctionnelles.
Avantages
- Texture profonde et durable
- Grande variété de motifs de texture
- Cache les lignes d'écoulement et les imperfections
Gravure au laser
Description
Un processus de marquage précis utilisant des faisceaux laser focalisés pour graver des logos permanents, des numéros de série, des codes QR ou des motifs sur des composants moulés sans affecter l'intégrité structurelle.
Avantages
- Marquage permanent et résistant à l'usure
- Précision extrêmement élevée
- Aucun encre ni produit chimique nécessaire
Moulage par injection Directives de conception
Suivez des principes de conception éprouvés pour garantir la fabricabilité, réduire les défauts et optimiser le coût, la qualité et la performance des pièces dans les projets de moulage par injection.
Caractéristiques
Description
Épaisseur de paroi
Maintenez une épaisseur de paroi uniforme pour éviter le gauchissement, les marques de retrait et le refroidissement inégal. La plage typique pour les thermoplastiques courants comme l'ABS/PC est de 1 à 3 mm, bien que cela varie en fonction de la taille de la pièce et des propriétés du matériau. Une épaisseur optimisée améliore l'intégrité structurelle et réduit le gaspillage de matériau.
Angle de dépouille
Appliquez des angles de dépouille adéquats (généralement ≥1–2°) sur les faces verticales pour faciliter l'éjection des pièces et prolonger la durée de vie du moule. Des tirages plus profonds ou des surfaces texturées peuvent nécessiter des angles de dépouille plus importants.
Nervures et bossages
Renforcez les pièces avec des nervures et des bossages sans augmenter l'épaisseur de la paroi. Des rapports appropriés nervure/épaisseur de paroi (généralement 0,4–0,6× l'épaisseur de la paroi) réduisent le stress et la déformation tout en maintenant des structures légères.
Coins
Utilisez des coins arrondis (rayon ≥ 0,5× l'épaisseur de la paroi) au lieu de bords vifs pour réduire la concentration de stress, améliorer l'écoulement du matériau et minimiser les marques de retrait ou les fissures.
Contre-dépouilles
Minimisez les contre-dépouilles lorsque cela est possible, ou mettez en œuvre des actions latérales/glissières pour des géométries complexes. Réduire les contre-dépouilles simplifie la conception du moule, diminue le temps de cycle et maintient la précision dimensionnelle.
Tolérance
Définissez des tolérances réalistes en fonction des propriétés du matériau et des capacités du processus. Tolérances typiques réalisables pour le moulage par injection de précision :
±0,05 mm pour les caractéristiques critiques
±0,1 mm pour les caractéristiques générales
Industries que nous servons
Médical
Automobile
Électronique grand public
Équipement industriel
Aérospatial
1er étage, bâtiment C, parc industriel Hengshunyuan, No. 6, route Louyi, communauté Loucun, rue Xinhua, district Guangming, ville de Shenzhen, province du Guangdong, Chine
Moulage par injection FAQ
Les granulés plastiques sont fondus, injectés dans un moule en acier sous haute pression, refroidis, puis éjectés en tant que pièce solide. Le cycle se répète rapidement, permettant une production de masse rapide, cohérente et rentable.
La Chine offre des prix compétitifs, des délais de fabrication d'outils plus rapides, des chaînes d'approvisionnement matures et une expertise en ingénierie étendue. Des fabricants de moulage par injection sur mesure comme Livepoint combinent des outils de haute précision, une production automatisée et un contrôle qualité strict pour garantir une qualité conforme aux normes mondiales.
Les coûts dépendent de la complexité de la pièce, de la conception du moule, des matériaux, de la finition de surface et du volume de production. Les moules simples peuvent commencer à quelques milliers de dollars, tandis que les outils complexes à plusieurs cavités coûtent plus cher. Les coûts par unité diminuent considérablement avec un volume plus élevé.
Le moulage par injection sur mesure offre une combinaison puissante de haute précision, de polyvalence des matériaux et d'efficacité des coûts pour une production de volume moyen à élevé. Il peut créer des géométries complexes avec une qualité constante et prend en charge une large gamme de plastiques techniques adaptés aux exigences mécaniques, thermiques ou esthétiques.
Cependant, le processus présente également certaines limitations. L'investissement initial dans la fabrication du moule peut être substantiel, et les modifications de conception après la fabrication de l'outil peuvent entraîner des coûts supplémentaires et des retards. La production est très efficace une fois le moule finalisé, mais elle est moins flexible pour des conceptions à très faible volume ou en évolution rapide.
Malgré ces défis, le moulage par injection sur mesure reste l'une des solutions de fabrication les plus fiables et évolutives pour des pièces plastiques durables et répétables.
Oui. Une fois votre moule construit, vous pouvez recommander à tout moment sans coût supplémentaire d'outillage, sauf si des modifications de conception sont nécessaires ou si l'usure normale nécessite une remise à neuf.
Non. Livepoint offre un stockage gratuit des moules pour nos clients. Vos moules restent soigneusement entretenus et prêts pour une production répétée chaque fois que vous en avez besoin.
