우리의 서비스
초기 프로토타입부터 대규모 생산까지, 라이브포인트는 원스톱으로 원활한 툴링 및 부품 제조 서비스를 제공합니다.
- 몰드 디자인 및 엔지니어링
- 정밀 몰드 제작
- 대량 주입 성형
- 후 몰딩 및 조립
- 철저한 품질 관리
우리의 제조 능력
라이브포인트에서는 귀하의 특정 요구 사항에 맞춘 깊이 있는 개인화된 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 영업 엔지니어링 팀은 개념 개발부터 대량 생산에 이르기까지 전체 여정 동안 전담 지침을 제공합니다.
정밀 툴링
복잡한 생산 요구 사항에 대한 정확성, 내구성 및 안정적인 성능을 보장하는 고정밀 몰드 및 툴링 솔루션.
사출 성형
프로토타입 제작, 소량 생산 및 대량 생산을 지원하는 고품질 플라스틱 부품을 위한 효율적인 사출 성형.
신속 툴링
빠른 검증, 짧은 리드 타임 및 비용 효율적인 소량 생산을 가능하게 하는 빠른 전환 툴링 솔루션.
신속 프로토타이핑
전체 규모 제조 전에 디자인, 기능 및 적합성을 검증하기 위한 가속화된 프로토타입 서비스.
라이브포인트 VS 기타
품질 관리
정밀한 툴링, 통제된 재료 및 전체 프로세스 QC는 안정적이고 반복 가능한 부품 품질을 보장합니다.
품질 변동성
공구 마모, 일관되지 않은 재료 및 제한된 검사는 빈번한 재작업을 초래합니다.
통합 생산
통합된 툴링 및 부품 제조는 핸드오프 및 공급망 불확실성을 줄입니다.
단편화된 공급
여러 공급업체와 단편화된 프로세스는 배송 및 자재 위험을 증가시킵니다.
비용 예측 가능성
초기 툴링 검증 및 최적화된 프로세스는 재작업을 방지하고 총 생산 비용을 통제합니다.
비용 초과
부정확한 견적과 후반 단계의 변경이 비용 초과를 초래합니다.
우리 서비스의 혜택을 받을 수 있는 사람
초기 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지, 라이브포인트의 통합 역량은 개발을 간소화하고, 반복 가능한 품질을 유지하며, 모든 고객의 시장 출시 시간을 단축합니다.
스타트업 및 혁신가
빠른 프로토타입 제작, 3D 프린팅 및 신속한 툴링은 빠른 디자인 반복 및 테스트를 가능하게 합니다. 최소 주문 제한이 없어 새로운 제품을 효율적으로 조기에 검증할 수 있습니다.
중소기업
정밀 툴링, CNC 가공 및 사출 성형은 신뢰할 수 있는 품질로 비용 효율적인 소규모에서 중간 규모의 생산을 제공합니다. 중소기업이 복잡한 디자인을 정확하게 복제하면서 경쟁력을 유지하도록 돕습니다.
대기업
고급 장비와 전체 프로세스 품질 관리를 통한 대량 생산은 자동차, 전자 제품 및 소비재에 대해 일관된 품질을 보장합니다. 라이브포인트의 엔드 투 엔드 서비스는 정밀성을 저해하지 않으면서 효율적으로 확장됩니다.
협력하다 7. 라이브포인트
1단계:
요구 사항 검토 및 타당성 분석
고객 요구 사항 및 설계 파일을 평가하여 제조 가능성을 확인하고 설계 개선을 제안합니다.
2단계:
자재 및 공급업체 검증
자격을 갖춘 공급업체를 선택하고 자재 품질을 검증하여 안정적이고 일관된 생산 입력을 보장합니다.
4단계:
파일럿 실행 및 프로세스 최적화
프로세스 매개변수를 테스트하고 효율성과 제품 일관성을 위해 개선하기 위해 파일럿 실행을 수행합니다.
3단계:
전체 생산 및 품질 관리
스마트 검사 및 온라인 모니터링을 사용하여 엄격한 QC 계획에 따라 대규모 생산을 구현합니다.
5단계:
최종 검사 및 배송
최종 검사를 수행하고, 보고서를 발행하며, 정시 고품질 배송을 보장합니다.
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