Calculateur de poids de tir pour le moulage par injection

Calculateur de poids de tir

Estimez le poids total du tir, le poids de tir recommandé et la plage de taille de tir de la machine pour le moulage par injection.

Poids d'une pièce moulée
Combien de pièces sont produites par cycle
Le mode automatique estime le poids du coureur à environ 20% du poids total de la pièce
Estimé automatiquement à partir du poids de la pièce × cavités × 20%
Recommandé : 5%–15% ; par défaut 10%
Poids total de tir
Poids de tir recommandé
Plage de taille de tir de la machine
Formule de calcul Poids de tir = (Poids de la pièce × Cavités) + Poids du coureur
Remarque : Ce calculateur fournit une estimation pour la sélection du poids de tir. La sélection réelle de la machine doit également tenir compte du type de résine, du volume de tir, du coussin, de la capacité du baril et de la stabilité du processus.

Besoin d'aide pour sélectionner la bonne taille de tir ou machine ?

Cette calculatrice fournit une estimation rapide du poids de la charge et de la taille de la charge de la machine.

Pour la production réelle, des facteurs tels que le type de matériau, la conception du canal d'alimentation, la structure du moule et la capacité de la machine peuvent affecter considérablement le résultat final.

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et recommander la bonne solution de moulage par injection pour votre projet.

 

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Estimez rapidement le poids de la charge en fonction de la conception de la pièce et de la configuration du moule.

Utilisez cette calculatrice de poids de charge pour estimer l'utilisation des matériaux et soutenir la planification du moulage par injection.

Formule :

Poids de tir = (Poids de la pièce × Cavités) + Poids du coureur

Comment calculer le poids de la charge

Exemple :

Le poids de la charge est calculé en fonction du poids de la pièce, du nombre de cavités et du système de canal d'alimentation.

Poids de charge recommandé = Poids de charge × (1 + marge de sécurité)

Si le poids de la pièce est de 25 g, cavités = 2, et poids du canal d'alimentation = 10 g →

 

Poids de charge = (25 × 2) + 10 = 60 g

  • Poids de la pièce

Avec une marge 10% → Poids de charge recommandé = 66 g.

  • Facteurs clés affectant le poids de la charge

Détermine directement la quantité de matériau de base requise par cycle.

  • Cavités

Plus de cavités augmentent proportionnellement le poids total de la charge.

  • Type de matériau

Système de canal d'alimentation.

  • Marge de sécurité

Les canaux froids augmentent l'utilisation des matériaux, tandis que les canaux chauds réduisent les déchets.

 

Différents matériaux peuvent influencer les conditions de traitement et la sélection de la marge de sécurité.

Aide à maintenir un remplissage stable et réduit le risque de sous-remplissage.

Le poids de la charge est utilisé pour l'estimation du matériau, tandis que la taille de la charge est utilisée pour l'adaptation et la sélection de la machine.

 

FAQ

Comment calculer le poids de la charge en injection ?
Multipliez le poids de la pièce par le nombre de cavités et ajoutez le poids du canal d'alimentation, puis appliquez une marge de sécurité.

 

Qu'est-ce qui affecte le plus le poids de la charge ?
Le poids de la pièce, le nombre de cavités, la conception du canal d'alimentation et la marge de sécurité.

 

Ce calculateur est-il précis ?
Il fournit une estimation technique ; les résultats réels dépendent de la conception du moule, du type de matériau et des conditions de traitement.

 

Quelle est une plage typique de poids de charge ?
Elle varie largement en fonction de la taille de la pièce, du nombre de cavités et du système de canal d'alimentation.

 

Cela peut-il être utilisé pour tous les matériaux ?
Oui, mais les résultats de production réels peuvent varier en fonction du comportement du matériau et des conditions du moule.

 

Écrit par

Zhu, Cindy
Cindy est spécialiste des outils de précision chez Livepoint Tooling, spécialisée dans les outils de coupe PCD et PCBN haute performance. Avec une vaste expérience en usinage CNC pour les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale, elle excelle à fournir des solutions de fabrication efficaces et personnalisées. Dans son temps libre, Cindy aime explorer les dernières innovations industrielles et rester active.

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